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制冷机组几种基本检修方法:制冷系统,电气系统,水路系统

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  制冷机组是制冷系统的核心设备,平时使用时要经常检修,以防突然出现问题,造成整个制冷系统的瘫痪。下面从看、听、测、析几种角度说说基本检修方法。


制冷机组几种基本检修方法:制冷系统,电气系统,水路系统

  看——仔细观察机器各部件的运作情况,观察制冷系统,电气系统,风,水系统三部分,判断运作是否止常。

  1·制冷系统∶ 观察制冷系统各管路有无裂缝、破损、结霜与结露等情况;制冷管路之间、管路与壳体等有无相碰磨擦,特别是制冷剂管路慢接处,接头连接处有无洲泄世漏,凡泄漏处就会有油污 (制冷系统中有—定量的冷东机油),也可用干净的软布、软纸擦括管路焊接处与接头连接处,观察有无油污,以判断是否出现泄漏。

  2·电气系统∶观察电气系统熔丝是否熔断,电气导线的绝缘是否完整无损,电板有无断裂,连接处有无松脱等。特别是电气连接是否接触良好,接线螺丝、插接件极易松脱造成接触不良。

  3·通风系统∶观察空气过滤网、热交换器盘管和翅片是否积尘过多∶ 进风口、出风口是否畅通;风机与扇叶运转是否正常∶ 风,力大小是否正常,水系统是否正常等。

  4·水系统∶ 观察水系统是否漏水; 进水口、出水口是否畅通;水泵运转是否正常。


制冷机组


  听—— 通电开机细听制冷机的压缩机运转声音是否正常,有无异常声音,风扇,水泵运转有无杂音,噪音是否过大等,制冷机组在运行中,正常情况下振动轻微、噪声较小。如果振动和噪声过大,可能原因有∶

  (1)安装不当。如支架尺寸与机组不符、固定不紧或未加减振橡胶、泡沫塑料垫等,均可使制冷机组在运转时振动加剧、噪声变大。尤其在刚启动和停机时表现得最为显著。

  (2)压缩机不正常振动。底座安装不良,支脚不水平,防震橡胶或防震弹簧安装不良或防震效果不佳等。如果压缩机内部发生故障,如阀片破碎、液击等也会发出异常声音。

  (3)风扇碰击。风扇叶片安装不良或变形会引起碰撞声。风扇可能与壁壳、底盘相碰,风扇的轴心窜动,叶片失去平衡也会发出撞击声;如果风扇内有异物,叶片与之相碰也会发生撞击声。

  (4)水泵碰击。水泵叶轮质量不良或变形会引起碰撞声。叶轮可能与壁壳相碰,叶轮的轴心窜动,叶片失去平衡也会发出撞击声。摸,用手制冷机组有关部位感受其冷热、振颤等情况,有助于判断故障性质与部位。正常情况下,冷凝器的温度是自上而下逐渐下降,下部的温度稍高于环境温度。若整个冷凝器不热或上部稍有温热,或虽较热但上下相邻两根管道温度有明显差异,则均属不正常。蒸发器在正常情况下,将蘸有水的手指放在蒸发器表面,会有冰冷粘住的感觉。干燥器、出口处毛细管在正常情况下应有温热感(比环境温度稍高,与冷凝器末段管道温度基本相同),如感到比环境温度低或表面有露珠凝结及 毛细管各段有温差等均不正常。距压缩机200MM处的吸气管,在正常情况下,其温度应与环境温度差不多。


制冷机组

  测——为了准确判断故障的性质与部位,常常要用仪器、仪表检查测量制冷机组的性能参数和状态。如用检漏仪检查有无制冷剂泄漏;∶ 用万用表测量电源电压、各接线端对地电流及运转电流是否符合要求,由电脑控制的控制器,还应测量各控制点的电位是否正常等。


  析——经过上述几种检查手段所获得的结果,大多只能反映某种局部状态。制冷机组各部分之间是彼此联系、互相影响的,一种故障现象可能有多种原因,而一种原因也可能产生多种故障。因此,对局部因素要进行综合比较分析,从而全面准确地判定故障的性质与部位。


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