工业冷水机常见故障与处理

　工业冷水机常见故障有低压报警，高压报警，制冷量不足，制冷缓慢等。要处理故障，先要排除故障。以下是工业冷水机常见故障及处理方法：　

工业冷水机常见故障与处理:

　　一.高压保护(冷凝压力过高)：

　　高压保护的原因：

　　1.冷凝器冷却水量小，水量的大小是直接引起冷凝压力变化的主要原因。调节冷却水流量

　　2.水冷冷凝器系统内有空气或不凝气体，也能使冷凝压力升高,造成高压保护报警。

　　3.制冷剂充注过多。冷凝器制冷剂过多，冷凝器兼作贮液器用时，补充制冷剂过多，则制冷剂液体占据了有效冷凝面积，或者是冷凝器出液阀未全开，导致压力升高。

　　4。冷却水没循环。检查冷却水水泵。

　　5.冷凝器散热效果差，排气压力高。检查冷凝器是否积尘结垢。

　　6.高压保护开关设定值错误或高压保护开关失灵，接线问题。

　　二.低压保护(蒸发压力过低)：

　　低压保护报警原因:

　　1.当蒸发压力过低时，对制冷装置的制冷量影响极大，其表现为降温慢，在直接蒸发表冷器的表面上，可看到结露不均。使蒸发压力过低的原因如下。系统里有水分、脏物，干燥过滤器堵塞，检查干燥过滤器的进出口有无较大温差，检查视镜的颜色(变为黄色说明系统内有水分)。

　　2.节流阀或膨胀阀开启过小，膨胀阀冰堵或打不开。电磁阀不工作等。

　　3.蒸发器脏，热交换差。

　　4.冷冻水量不足，检查冷冻水流量。

　　5.低压保护开关设定值错误或低压保护开关失灵，接线问题。

　　三。温度传感器异常：

　　1.传感器跳线错误;传感器坏或接线问题;模块坏或CPU没有直流24V电压供给。

　　2.水流开关报警：水流量不足，水泵反转或不转;水流开关卡死;水流开关接线或安装方向错误;

　　3.压缩机过载保护：压缩机热继电器设定值错误或热继电器失灵。接线问题。负荷过大;电源故障，电源缺相或电压不正常;压缩机电机烧毁或卡缸。

　　4.压缩机内置模块保护：排气温度过高，排气温度大于110度;电机温度过高;电源电压过压或欠压，缺相，相序不对;内置模块故障。

    5.压缩机油位保护：油位开关失灵，用万用表测量油位开关是否导通;

　  6.压缩机缺油;查看油镜的油位是否低于1/3油位;压缩机回油不好;接线问题。

　　7.电源故障：电源相序错误;电源电压欠压、过压或缺相;相序保护器失灵;接线问题。

　　8.膨胀阀故障：膨胀阀的主要故障是打不开，关不小，阀针孔冰塞，油堵，过滤网阻塞等。

　　这些故障所引起的共同现象是制冷剂不畅通，造成蒸发压力低，降温效果差。由于故障内容不同，表现的形式就有差异，现分析如下：

　　膨胀阀打不开;膨胀阀关不小;冰塞与油堵。 在检修、充氟、加油过程中，不可能做到在制冷系统中绝对无水。当制冷系统内含有水分多时，在低温下容易造成冰塞。处理冰塞及油堵的办法是更换干燥剂，同时在维护和检修中，应避免空气进入系统，系统抽真空时保证抽空到-1bar。除了上述膨胀阀故障以外，膨胀阀有时出现“丝丝”声，这种声音来源于系统制冷剂过少，或者由于干燥过滤器堵塞，液体管道内制冷剂提前气化。这些气体经过膨胀阀针孔时，由于速度加大而出现上述声音。

　　四。制冷量不足或制冷慢：

　　制冷量不足、制冷慢的原因：

　　1.压缩机效率差由于设备长期运行，运动部件磨损;系统内空气的存在，引起高压升高、耗电量增加，制冷量下降。

　　2.热交换器换热效果差，冷、热量不能带走。 蒸发器中冷冻油太多，也能引起产制冷量不足而降温缓慢。制冷剂泄漏。系统的吸气压力低过热度低的原因为：

　　干燥过滤器脏堵，检查干燥过滤器，必要时更换之。蒸发器的气流分布不均匀或不良，检查气流情况并做出处理。蒸发器里有残余的油垢或太脏，检查并查明原因做出处理。制冷系统的吸气压力高.

　　五。过热度低的故障原因：

　　膨胀阀座渗漏过大，检查阀座，必要时更换膨胀阀。过热度低了，需重新调整膨胀阀。系统里有水分、脏物、脑状物，用氮气清洗系统。外平衡管受阻，查看压缩机是否出汗。